В процессе работы отдельные части машин и оборудования подвергаются износу. Восстановление их работоспособности и эксплуатационных свойств достигается путем ремонта, эксплуатацией и уходом за оборудованием. Основу для этого на промышленных предприятиях составляет система технического обслуживания и ремонта основных фондов, представляющая собой совокупность взаимосвязанных положений, средств, организационных решений, направленных на поддержание и восстановление качества эксплуатируемых машин, механизмов, сооружений, зданий и других элементов основных фондов. Ведущую форму системы технического обслуживания и ремонта техники на предприятиях промышленности составляет система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР).

Сотрудники нашей компании имеют профильное образование и большой опыт в проведении ремонтных работ, а также обладают современными методиками диагностики, что позволяет в кратчайшие сроки устранить неполадки.

1-ый этап. Подготовительный
После получения заявки, она передается в инженерный отдел, где в свою очередь собирается информация о неисправности. Инженерами подготавливается перечень работ и возможных вариантов решения проблемы. Определяется необходимый список инструмента, запчастей. Планируется оперативный выезд инженера.

2-ой этап. Исполнительный
На этом этапе инженер проводит предварительную диагностику оборудования и определяет возможные причины возникновения неисправности или аварии. Проводятся мероприятия по устранению неисправности путем восстановительных работ, регулировка узлов и настройка оборудования. При необходимости используются запасные части.

3-ий этап. Отчётный
На отчетном этапе исполнитель передает Заказчику оборудование и заполняет акт выполненных работ, в котором отражает неисправность и возможные причины ее возникновения, а также указывает рекомендации дальнейшей работы.